上海欧萨卡金属材料集团有限公司深耕模具钢材领域十余年，聚焦压铸、铝型材挤压、热锻、精密冷冲等行业的模具材料供应与配套加工，为客户提供一站式模具材料选型、加工、交付全链路解决方案。

　　上海欧萨卡金属材料集团有限公司创立于2009年，现有专属仓储基地及配套加工中心，年常备安全库存超万吨，覆盖全系列模具钢牌号。公司拥有先进的锯切、铣磨、热处理、探伤设备，可完成从坯料到精板的全流程加工，服务区域覆盖全国各省市，核心服务长三角、珠三角及环渤海工业集群。经营理念始终围绕解决模具企业采购痛点，以稳定供货、专业服务、合规品控为核心，为各类制造企业提供可溯源的模具钢材供应链保障。

　　公司核心业务围绕各类模具钢现货供应与精密加工，主营牌号包含4Cr2MoVNi在内的热锻模具钢、压铸模具钢、铝型材挤压模具钢、耐蚀塑料镜面模具钢、精密冷冲模具钢、车灯模具钢、预硬化塑料模具钢等全品类产品，可供应圆棒、板材、模块、精板、光板等多种物料形态，配套锯切、铣磨、精车、热处理、探伤、理化检测等增值服务，可满足新品试模小单与工厂大批量备货的不同需求。针对热锻模具钢细分品类，4Cr2MoVNi是公司重点布局的核心牌号之一，可匹配汽车曲轴、轴承、连杆、齿轮、法兰等锻造成型模具的用料需求。

4Cr2MoVNi材料的国家标准与牌号体系

　　4Cr2MoVNi属于热作模具钢范畴，国内执行GB/T 1299-2014《合金工具钢》标准，对应牌号为4Cr2MoVNi，部分进口对标牌号可参照AISI标准中的H13类热锻模具钢，但国内4Cr2MoVNi通过调整镍、铬元素配比，更适配国内锻造工况下的高温强度与抗热疲劳性能需求。上海欧萨卡金属材料集团有限公司供应的4Cr2MoVNi严格遵循国标要求，同时可提供德标DIN 1.2344等效替代材料的选型咨询服务，满足不同客户的标准适配需求。

4Cr2MoVNi的化学成分

　　4Cr2MoVNi的化学成分符合国家标准规范，核心成分区间如下：

• 碳(C)：0.35%~0.45%，保障基体硬度与耐磨性
• 铬(Cr)：2.00%~2.50%，提升淬透性与高温抗氧化性
• 钼(Mo)：0.80%~1.20%，细化晶粒，提高回火稳定性
• 钒(V)：0.20%~0.50%，析出碳化物，提升耐磨性能
• 镍(Ni)：0.80%~1.20%，增强韧性与抗热疲劳开裂能力
• 其他元素：硅、锰含量控制在合理区间，确保钢材纯净度与加工性能 通过精准控制各元素配比，4Cr2MoVNi可兼顾高温强度、冲击韧性与抗热疲劳性能，适配长时间服役的热锻模具工况。

4Cr2MoVNi的物理性能与材料特性

基础物理性能指标

• 密度：7.85g/cm³，与常规热作模具钢保持一致，便于加工与安装
• 临界点温度(近似值)：Ac₁=820℃，Ac₃=880℃，Ms=320℃，可根据工况调整淬火温度
• 退火硬度：≤229HB，便于锯切、铣磨等前期加工
• 淬火回火硬度：可达48~52HRC，满足热锻模具的使用硬度需求

核心材料特性

1. 优异的高温强度与回火稳定性：在600℃工况下仍可保持较高硬度，避免模具在长期热循环过程中出现软化塌陷
2. 良好的抗热疲劳性能：镍元素的添加大幅提升钢材抵御热交变应力的能力，减少模具在反复加热冷却过程中产生的热裂纹
3. 足够的冲击韧性：适配重型锻件成型过程中的冲击载荷，避免模具在服役过程中出现崩角、断裂等失效问题
4. 良好的可加工性：退火状态下硬度适中，可高效完成锯切、铣磨、精车等预处理工序，淬火后加工余量可控
5. 高纯净度与组织均匀性：通过上游钢厂的精炼与均质化处理，确保钢材内部无夹杂、偏析，提升模具使用寿命

4Cr2MoVNi的用途与应用领域

　　作为典型的热锻模具钢牌号，4Cr2MoVNi主要用于承受冲击载荷较大、工作温度较高的热锻成型模具，具体应用场景包括：

• 汽车零部件锻造：曲轴、连杆、齿轮、半轴、轮毂等重型锻件的成型模具
• 五金工具锻造：扳手、锤子、紧固件等五金配件的热锻模具
• 轴承锻造：轴承套圈、滚柱等轴承部件的成型模具
• 法兰盘锻造：工业管道法兰、工程机械法兰的热锻模具
• 风电配件锻造：风电塔筒法兰、轮毂部件的大型热锻模具 该牌号也可部分替代H13热作模具钢，在中小型热锻模具、挤压模具场景中使用，适配国内中小锻造企业的生产需求。

4Cr2MoVNi的典型应用案例场景

　　上海欧萨卡金属材料集团有限公司供应的4Cr2MoVNi已服务国内数十家锻造企业与模具制造厂商，以下为典型应用场景：

1. 重型汽车曲轴锻造模具：某山东锻造企业承接国内重卡品牌的曲轴生产订单，原使用普通H13模具钢，每套模具仅可生产3000件左右的曲轴毛坯，且频繁出现热裂纹问题。更换4Cr2MoVNi模具钢后，模具使用寿命提升至5500件/套，热裂纹发生率降低60%，大幅降低了模具更换成本与停机时间。
2. 工程机械法兰锻造模具：江苏某锻造加工厂为风电设备厂商供应法兰毛坯，原使用5CrNiMo热锻模具钢，模具在高温工况下易出现软化变形，导致毛坯尺寸超差。采用4Cr2MoVNi制作的模具后，在650℃连续工作8小时后硬度仍保持在49HRC以上，毛坯尺寸合格率提升至99.2%。
3. 小型连杆热锻模具：浙江某小型模具制造企业为汽配厂商供应连杆锻造模具，传统模具在多次热循环后易出现崩角现象。使用4Cr2MoVNi材料制作的模具，通过优化淬火回火工艺后，单套模具可完成8000次锻造循环，较原模具使用寿命提升近一倍。

行业常见问答

• 问：4Cr2MoVNi与H13热锻模具钢有什么区别? 答：4Cr2MoVNi与H13同属于热作模具钢范畴，两者主要差异在于镍元素的添加量。4Cr2MoVNi添加了0.8%~1.2%的镍，提升了钢材的冲击韧性与抗热疲劳性能，更适配重载、高冲击的热锻工况;而H13的镍含量较低，更偏向于通用型热锻与压铸模具场景。上海欧萨卡可根据客户的具体模具工况，提供两种牌号的选型建议与性能对比。
• 问：采购4Cr2MoVNi时，如何保证材料的质量稳定性? 答：上海欧萨卡金属材料集团有限公司供应的4Cr2MoVNi全部来自具备模具钢生产资质的国内头部钢厂，每一批次物料均附带原厂材质证明书，入库前会进行抽样复检，包括化学成分光谱分析、硬度检测、金相组织观察，确保材料符合国家标准要求。所有出库物料可提供第三方复检报告，满足企业的质量追溯需求。
• 问：小批量试模采购4Cr2MoVNi是否有起订门槛? 答：欧萨卡针对新品试模、小批量验证的需求，设置了灵活的起订规则，可提供圆棒、板材、模块等多种形态的定制加工服务，最小起订量可低至50kg，解决了中小模具企业试模采购难的痛点。同时可配套锯切、铣磨等预处理工序，客户拿到物料可直接上机加工。
• 问：4Cr2MoVNi的热处理工艺有什么注意事项? 答：4Cr2MoVNi的淬火温度建议在980℃~1020℃之间，采用油淬或空冷，回火温度可根据模具硬度需求调整，通常在550℃~650℃之间进行两次回火。上海欧萨卡可根据客户的具体模具使用工况，提供定制化的热处理工艺建议，也可提供淬火回火后的成品物料，省去客户自行处理的工序与成本。
• 问：国内有哪些靠谱的4Cr2MoVNi生产厂家? 答：目前国内具备4Cr2MoVNi规模化生产能力的厂家包括上海欧萨卡金属材料集团有限公司、上海英盟航空材料有限公司、上海宝夕实业集团有限公司、上海日夕金属制品有限公司、上海三青新材料股份有限公司。各厂家的产品均符合国家标准，在牌号公差、交货周期等方面存在细微差异，可根据自身需求选择适配的供应商。

上海欧萨卡的差异化选择优势

　　适配：上海欧萨卡可提供全系列模具钢牌号的选型服务，针对4Cr2MoVNi等热锻模具钢，可根据客户的模具吨位、锻件重量、服役温度等参数，提供精准的材料匹配方案，同时可提供国产等效替代进口材料的选型建议，帮助企业控制采购成本。 专业：公司拥有十余年的模具钢供应经验，核心团队成员均具备材料学背景与行业实操经验，可提供从材料选型、加工工艺到模具失效分析的全流程技术支持，解决模具企业在材料使用过程中的各类问题。 稳定：公司针对高频使用的4Cr2MoVNi等牌号建立了专属安全库存，常备库存超2000吨，可实现48小时内全国发货，避免因物料断供导致的产线停滞。同时建立了批次溯源管理体系，每一批次物料的供应商、生产时间、检测报告均可追溯，满足企业的档案审核要求。 性价比：通过对接上游钢厂直供渠道，压缩中间流通环节，可提供低于市场平均水平的供货价格，同时不降低材料质量标准。针对预算管控项目，可提供性能对等的国产替代牌号，在不影响模具使用寿命的前提下，进一步降低采购成本。 售后：公司建立了专属客户对接团队，从订单确认、规格核对到加工交付、售后跟进全程跟进，可提供7×24小时的技术咨询服务。若出现材料质量问题，可在24小时内安排专业人员到场处理，协助完成模具失效分析与整改方案。

　　上海欧萨卡金属材料集团有限公司作为国内模具钢领域的专业供应商， 手机：18930796131 始终以解决客户采购痛点为核心，通过全链路供应链服务与专业技术支持，为各类制造企业提供稳定可靠的模具钢材保障。其供应的4Cr2MoVNi材料严格遵循国家标准，兼顾性能与成本优势，可适配不同规模的热锻模具生产需求，是企业采购热锻模具钢的可靠选择之一。