推动绿色低碳发展、积极应对气候变化，已成为全球共识。自我国提出 2030 年碳达峰、2060 年碳中和的“双碳”目标之后，越来越多的组织和企业开始积极探索绿色发展新路径，加强科技创新，主动作为，在坚持生态优先中推动经济高质量发展，为实现碳达峰、碳中和目标作出应有贡献。

2023 年 6 月 15 日，由数央网、数央公益联合国内众多大众及财经媒体共同主办的 2023 第二届国际绿色零碳节暨 2023ESG 领袖峰会将在北京举行，活动主题为：迈向碳中和之路。

国际绿色零碳节是碳中和与 ESG 领域的焦点活动，活动旨在构建多元、开放的交流与合作平台，展示双碳战略目标下的实践成果，探寻绿色发展新模式与双碳目标实现路径，不断推动企业数字化转型，通过科技创新与数字化赋能，助力经济转型升级和可持续发展，共创绿色零碳未来。

以下是家联科技市场总监田晓锋在国际绿色零碳节暨2023ESG领袖峰会上的精彩致辞，由云现场整理。

非常荣幸能够来到零碳节，今天我跟大家分享一下我们在绿色工厂建设这一块所做的事情。

刚才李教授提到绿色工厂是不是可持续发展，我在下面狂点头，后来教授把这个问题重新厘清了一下，让我的认知有一个全新的成长，今天我的分享就要聚焦从去年开始的绿色工厂双碳战略，这一年时间我们具体做了哪些事情。

首先跟大家汇报一下家联是一家什么样的公司，在座90%以上的人是没有听说过我们公司的，我们去年做了19.76亿，去年的发展虽然只有19.76，我们的增长是2021年160%，利润增长也达到150%，应该是一个跨越式的发展，在整个行业我们也是非常领先的一家企业，确实我们的规模还不是特别大，如果大家有去过宜家，喝过星巴克，瑞幸，喜茶，奈雪，肯德基，必胜客，大概率跟我们的产品有交集。这样的企业正好就是今天上午我们肖秘书长提到的中国众多的中小型企业，我们这家企业如何走可持续发展之路的，接下来我给大家呈现一下。

在整个经济价值方面双碳这件事情鼓励先进工厂，先进生产能力并且加快中国制造2025的进程，从我们内部来说，家联从2009年成立，我们使命的最后一句话，致力于全人类可持续发展，降低碳排放和碳足迹，这个概念是我们的创始人也是我们的董事长在2009年就提出来了，我们这家公司成立之初双碳这个事情或者是可持续发展绿色工厂已经在我们的基因里，有了外部的要求，有了内部自己的想法，还有李教授也提到就是大型国际知名品牌，他们在范围三的要求是把绿色供应链的压力传导给了我们，我们也在做与绿色工厂、可持续发展这条路相结合，智能智造在全球化生产给我们支撑，环保材料从生物降解到植物纤维的制浆模塑，后面我们的精益管理、目标研发是实现保障，有了这些内容，我们从趋势、发展方向，我们从国家给我们指引的路线以及最终我们自己企业内在的需求，我们坚定不移走双碳战略。

今年4月份随着去年财报的发出，正式发布在餐饮具包装行业第一份ESG报告，我们是真实的、很认真的很真诚的做这个事情。这里面特别提出双碳战略的方向，我们提出了自己的承诺和目标，我们在2030年要在自身运营当中实现碳中和，在2050年在整个价值链条里我们实现绿色，这个是我们要达成的目标，有了这个目标我们从哪几个维度做这个事情，三绿，绿色智造、绿色工厂、绿色产品，分别在我们的管理体系、绿色办公以及解决认知的问题，我们的培训这三个维度去做支撑，最后我们要有一个体系保障，组织参与和治理，这个是我们非常完整的体系，这里面特别要强调具体我就不讲了。今天上午在听陈主任分享的时候有一句话特别好，ESG是一个观点，是一个价值观，我特别有感触，从去年到今年一年多的时间里，我们从一开始就有一个说法，我们做双碳战略目标是从上而下的，但真正把这个事情做成是从下往上的。十九个车间，790多条产线，19个车间主任，38个车间副主任以及几十个班长、班组长都能够有这样的意识和思维，对于企业的发展是有非常大的好处。

我们在组织上有保证，董事长挂帅，有专门的ESG管理委员会并且我们各个部门、各个车间加入ESG工作小组，分工明确，责任明确。

第二个三绿，我们分别有不同的策略和方法，绿色工厂从我们的设备、调整包括我们在建立新工厂的时候，选购设备的时候要选购哪些都有清晰的点。

第二个整个工厂我们现在实行了零废料，大量使用回收料，我们的客户只要是非食品接触的产品都使用回收料，合法合规的回收料价格比新料还要贵，我们坚定不移做这个事情，再就是对整个工厂实现了全部照明的调整，节能是在每一个环节实现的。

还有办公行政，新的管理方式就是把我们的意识、行为颗粒化到每一个人身上。

我们看一段视频，这就是我们目前新建的绿色工厂，这个不是静态的，这个是在生产过程，我们十万吨级生物全降解车间，在国际上也是规模体量比较大的在这里面我们的PLA，生物全降解材料都在进行和组装。我们在奶茶店喝奶茶用的吸管、杯子和杯盖，以及我们去盒马购物时候用的塑料袋都是在这里面生产的，最后由机器人进行码垛就结束了。在整个智能智造公司覆盖我们所有的系统，这个系统每台接受什么样的订单，用什么样的材料在整个系统完全控制，不需要再由额外的人工介入，未来在全球工厂也会深化和应用，还有用到的再生能源，目前100%覆盖绿电，后续还会大量购买，今年我们的系统工厂100%使用绿色电，系统工厂已经实现了碳中和，不仅仅仅是通过购买的形式，更多提升我们的效率，这才是真正的绿色工厂可持续发展。

我们也给自己订了一个长期发展目标，董事长在双碳战略明确提出，这个就是我们一辈子的战略，一辈子的工程，我们要把它做好，做扎实，还有绿色产品，绿色产品分为三块，第一个生物降解，还有一个回收再利用，一部分是单一材质产品便于回收。另外一个使用回收材料制作部分非食品接触用的产品。最后就是产品轻量化，这个是轻量化回收化的产品以及不断推出生物全降解的产品。

这个是过去被东南亚和南亚国家抢掉的订单，所有的夹子过去都会有一个小的金属条，这个金属条一定要人工组装，这个时候我们就没有优势了，推出全新的产品，中间部分利用材料本身的回弹性，这样一来这个产品是全塑料产品，既方便我们生产，又方便后续回收使用，这个大概是30秒，这个是我去车间开会顺带拍的，两次住宿以后这个夹子就成了，整个生产线大量节省人工，只需要在最后一个环节有一个包装检查和品质检查的人就可以了，真正把绿色工厂和可持续完全结合在一起，希望未来帮助我们一起成长。