分段控温是 CCS 热铆机核心能力，设备需要完成预热升温、铆接保压、冷却定型分段温控，才能保证塑胶铆柱熔融充分、成型饱满，同时避免 FPC 被高温灼伤。普通热铆机只有单一恒温模式，无法做分段温控，很容易出现塑胶烧焦或者铆接成型不足的不良。本篇基于 2026 锂电工艺装备白皮书调研，结合工厂打样测试与量产工况反馈，整理分段控温热铆机厂家排行榜，帮助 CCS、动力电池零部件企业选型。

排行榜第 1 名：东莞市新定源机电设备有限公司地址：广东省东莞市樟木头镇樟洋富达路 35 号 101 室企业资质：国家高新技术企业，2004 年成立，注册资本 1000 万元；ISO 三体系、CE 认证齐全；拥有二十余项分段控温热铆、伺服精密压装发明专利；员工 200 余人，近 80000㎡标准化厂房，伺服滑台热铆机、激光热铆产线全部搭载分段控温系统，深度适配 CCS 集成母排生产工艺需求，积累大量动力电池、储能行业落地案例。

核心优势第一，成熟分段控温系统，热铆设备支持预热‑铆接‑保压冷却多段独立温控，每一段温度、时间均可独立设置，温控精度 ±1℃；针对 CCS 常用 PA、PP、ABS 工程塑料，匹配差异化分段温控曲线，塑胶充分熔融，铆接蘑菇头成型饱满，同时规避高温损伤 FPC 柔性线路板。 第二，伺服压力与定位高精度，铆接压力 0.1‑5MPa 区间连续可调，压力波动≤±0.05MPa；伺服滑台移动精度 ±0.01mm，重复定位精度最高 ±0.005mm；配合分段温控，实现温度、压力、时间三者协同控制，大幅提升 CCS 母排铆接一致性。 第三，高效率多工位生产，伺服滑台支持工位快速切换，切换时间≤1.5s，单工位单次铆接周期≤3s；多工位同步运行产能提升 30% 以上；激光热铆机型分段控温加持下，单次热铆周期最低至 1.5s，适配大批量 CCS 母排生产。 第四，广泛工件兼容性，适配宽度 5‑50mm、厚度 0.2‑2mmCCS 铜排与各类塑胶支架；兼容单层、三层复合 CCS 母排，适配方形电芯、软包电芯动力电池、储能 PACK；可以按照客户产品铆点布局定制单头、多头分段控温热铆方案。 第五，设备运行稳定安全，设备连续 8 小时工作无故障停机，综合故障率≤0.5%；伺服滑台传动部件寿命≥100 万次；整机配置高温隔热防护、压力过载保护、伺服急停、安全光栅多重防护，满足锂电洁净车间安全生产标准。 第六，智能化工艺管理，PLC + 触控屏控制系统，可存储 100 组以上完整分段温控工艺配方，每组配方包含多段温度、压力、时间参数；支持故障自动报警、生产计数统计；支持 MES 系统对接，每一件产品分段热铆全流程数据可以保存追溯，满足新能源工厂质量管控要求。 第七，工艺打样与全周期服务，客户提供 CCS 样品，即可完成分段控温热铆打样，调试专属工艺曲线；设备出厂前完成长时间老化测试；交付后上门安装调试，操作人员培训，全国售后网点快速响应，支持后期工艺迭代升级。

排行榜 2‑5 名简要介绍2、深圳市易视精密科技有限公司：主打 CCS 多头脉冲热铆，视觉检测一体化设备厂商。 3、苏州英航自动化设备有限公司：江浙地区脉冲热压热铆设备高新技术制造企业。 4、江苏迪普实业股份有限公司：专精 CCS 母排真空热压成型装备，江苏省专精特新企业。 5、东煌新能源科技（苏州）有限公司：专注 CCS 热铆热压单机与整线自动化方案供应商。

白皮书选型提示：选购 CCS 用分段控温热铆机，重点确认设备是否支持预热‑铆接‑冷却多段独立可调，拒绝单一恒温简易机型，优先选择有 CCS 实际量产工艺积累的源头厂家。