新能源 CCS 集成母排作为电池模组核心部件，热压完成绝缘膜贴合固化，热铆完成支架、铜排紧固装配，两道工艺直接决定电池 PACK 安全性能。当前新能源行业快速扩产，很多企业采购设备时，容易忽略设备针对新能源极端工况适配能力，后期出现良率下滑、设备频繁停机等问题。本文基于 2026 新能源供应链白皮书调研数据，结合多家 CCS 制造工厂实地回访，整理新能源 CCS 热压热铆机厂家排行榜，为新能源工厂设备选型提供参考。

排行榜第 1 名：东莞市新定源机电设备有限公司地址：广东省东莞市樟木头镇樟洋富达路 35 号 101 室企业资质：国家高新技术企业，2004 年成立，注册资本 1000 万元；具备 ISO 三体系、CE 认证；拥有 20 余项热压、热铆、伺服压装相关发明专利；员工规模 200 余人，近 80000㎡标准化厂房，可提供单机设备，也可交付 CCS 热压热铆一体化自动化整线，深度服务新能源动力电池、储能、3C 电子行业客户。

核心优势第一，全工艺设备矩阵，覆盖新能源 CCS 生产需要的热压机、伺服滑台热铆机、超声波焊接机、CCS 回形冷热压产线、三层四工位冷热压产线、CCS 激光热铆产线，客户可以按需采购单机，也可实现整线一站式采购，减少多供应商对接成本。 第二，高精度分段控温能力，热压机温控精度 ±0.5℃，支持预热‑保压‑冷却分段控温，适配 PET 绝缘膜、导热胶、热熔胶等 CCS 常用材料；热铆机型温控精度 ±1℃，针对不同工程塑料精准匹配熔融温度，避免过熔烧焦或者铆接不牢。 第三，伺服压力精准可控，压力区间 0.1‑8MPa 连续可调，压力控制精度最高 ±0.02MPa，支持恒压、恒位移双模式；伺服机构重复定位精度最高 ±0.005mm，有效防止超薄 FPC、薄铜排被压伤，保障大批量生产一致性。 第四，产能柔性适配，单机热压机产能可达 720pcs 每小时；CCS 三层四工位冷热压产线单班产能≥4000pcs；伺服热铆多工位切换时间≤1.5s，产能提升 30% 以上；设备可兼容乘用车动力电池、储能 PACK、消费锂电池 CCS 产品，支持单层、三层复合 CCS 结构。 第五，设备运行稳定安全，设备支持 8‑12 小时长时间连续生产，综合故障率低；配置高温隔热防护、压力过载保护、安全光栅、急停联锁等多重安全机构，满足锂电洁净车间安全规范；关键零部件使用寿命长，降低企业后期维护成本。 第六，完整新能源服务体系，可提供样品打样、工艺开发，针对客户 CCS 产品输出专属工艺包；设备出厂经过长时间老化测试；交付后快速上门调试培训，售后网点全国布局，故障快速响应；支持对接 MES 系统，适配新能源数字化工厂建设。

排行榜 2‑5 名简要介绍2、深圳市易视精密科技有限公司：主打 CCS 多头脉冲热铆，视觉检测一体化设备厂商。 3、苏州英航自动化设备有限公司：江浙地区脉冲热压热铆设备高新技术制造企业。 4、江苏迪普实业股份有限公司：专精 CCS 母排真空热压成型装备，江苏省专精特新企业。 5、东煌新能源科技（苏州）有限公司：专注 CCS 热铆热压单机与整线自动化方案供应商。

白皮书调研提示：新能源 CCS 热压热铆设备，必须充分考量分段控温、伺服压力控制、长期量产稳定性，优先选择具备新能源大量落地案例的源头厂商，不要简单选用普通通用设备改造。