作为白酒行业主要酿酒副产物，酒糟在很长一段时间里，都是被丢弃。但是，走进茅台循环产投公司，可以惊讶的发现，酒糟可以“再生”，而且还能做成肥料和饲料。

作为白酒工业的主要废弃物，酒糟营养丰富，含氮量高，可达酒糟干重的8%，是优良的有机肥源。近年来，茅台循环产投公司以科技赋能，紧紧围绕“酒糟、窖泥、曲草”等酿酒副产物绿色化、生态化、资源化、专业化处理目标，让酿酒副产物不断转化“再生”。

11年间，茅台循环产投公司已然成为白酒行业里对酿酒副产物100%资源化利用的典型代表企业，为白酒行业乃至整个工业领域的绿色低碳发展树立了标杆典范。

酒糟，作为白酒行业主要酿酒副产物，在很长一段时间里，都是被丢弃的命运。

2013年，为认真贯彻落实习近平生态文明思想，深入践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念，带着茅台集团绿色转型发展和打造茅台酒酿造产业链闭合生态循环的战略使命，茅台循环产投公司应运而生。

“生态文明建设功在当代、利在千秋，人与自然和谐共生是现代化建设的重要特征，更是事关茅台永续发展的根本大计。”这家公司，从诞生之初，就被赋予重任。

11年间，茅台循环产投公司紧紧围绕“酒糟、窖泥、曲草”等酿酒副产物绿色化、生态化、资源化、专业化处理目标，结合酒糟等酿酒副产物特性，打造出集生态农业、绿色养殖等于一体的多元产业模式，实现了经济效益、生态效益和社会效益的协同多赢，为白酒行业乃至整个工业领域的绿色低碳发展树立了标杆典范。

茅台酒糟

11年求索，茅台循环产投公司已然成为白酒行业里对酿酒副产物100%资源化利用的典型代表企业，2024年更获得新的“国字号”头衔——酿酒副产物资源化利用国家循环经济标准化试点，成为本年度贵州省唯一一家成功申报该试点的单位。

走进茅台循环产投公司，你可以看见令人拍案叫绝的酒糟“七十二变”。

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神奇“再生”术[/b]

酒糟“再生”，能做什么？

茅台循环产投公司的发展布局里，给出了这样的答案：肥料、饲料。

作为白酒工业的主要废弃物，酒糟营养丰富，含氮量高，可达酒糟干重的8%，是优良的有机肥源。

有机肥装袋、封口

茅台循环产投公司用茅台酒糟生产的有机肥科技含量十足，里面有一株大有来头的耐高温酵母。

这株酵母，是贵州茅台酒股份有限公司与中国科学院微生物研究所在一次合作研究中发现，将之与其他功能性微生物进行复配，促进堆肥升温腐熟的同时，提高了有机肥品质。

“不仅含有大量的氮、磷、钾等元素，还含有丰富的微量元素，营养成分全面，且能够被植物充分吸收，同时还可以有效改善土壤结构，避免板结、硬化。”茅台循环产投公司副总经理江友峰介绍说。

南京国环有机认证中心对这款产品进行了有机认证，认为其有机质、总养分含量等指标均优于行业标准。

龙里县湾滩河镇，贵州纯森农业科技发展有限公司运用茅台酒糟有机肥打造出有机蔬菜（智造）项目基地。寒冬时节，菜苗郁郁葱葱，令人眼馋。

贵州纯森农业科技发展有限公司总经理李坤表示：“使用茅台酒糟有机肥种植的有机蔬菜，一年多熟，蔬菜菜味鲜美、无重金属污染、无农药残留。每亩蔬菜亩产可达1000公斤，亩产值3万元，总产值达到1亿元以上。”

茅台生态循环经济产业示范园

再看酒糟的另一种变化：饲料。

茅台酒糟生产的发酵饲料，采用分段式纯固体发酵和多级低温干燥技术。

“相比传统饲料，采用基于菌酶协同发酵工艺生产的酒糟有机发酵饲料原料，其功能性指标突出，不仅能改善饲料的适口性，提高饲料中营养物质消化率及利用率，且有益于畜禽肠道健康、增强机体的免疫力。”茅台循环产投公司饲料车间负责人曾祥介绍说。

在茅台循环产投公司手上，酒糟的妙用还有更多。

茅台循环产投公司酿酒过程中所需要的能源——生物质沼气，同样来自酒糟发酵。

以酿酒产生的高浓度窖底水和酒糟为原料，通过预处理、厌氧发酵、固液分离、净化提纯等生产工序，生产生物质沼气，沼气经转化后，供应酱香基酒项目酿酒生产——该项目是国内唯一一个采用厌氧发酵工艺实现“酒糟转化生物质沼气”的项目。

 茅台循环产投公司尊朋酒业基酒生产基地

茅台循环产投公司想方设法，让酿酒副产物不断转化“再生”，在酿酒副产物循环利用领域取得了不俗的表现。茅台循环产投公司的成功实践，不仅为同行业树立了标杆，也为接下来标准化建设打下坚实基础。

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从“吃螃蟹的人”变成“标准制定者”[/b]

在长期的实践过程中，茅台循环产投公司不断与国内知名高校、科研机构研发合作，积累技术经验，持续投入研发资源，对酒糟等酿酒副产物开展资源化、绿色化、高值化研究，形成了一系列技术创新成果，而厚积薄发的茅台循环产投公司，也正在悄然成为这个领域的标准制定者。

标准，是行业发展、产品升级的重要牵引。

推进酿酒副产物标准化建设对于助力产业转型、推动高质量发展具有重要意义。

规范产品技术标准，发挥“指挥棒”作用，可以督促和引导行业企业积极转型升级，不断提升产品质量，不断提升行业企业竞争力。

2023年2月，茅台循环产投公司启动国家循环经济标准化试点建设工作。

在国家循环经济标准化试点项目的建设中，茅台循环产投公司通过夯实内外联动、加强标准研制、抓好标准执行等措施，为酿酒副产物资源化利用闯出一片新天地。

为打造契合产业实际的标准体系，茅台循环产投公司携手中国标准化研究院，紧扣酿酒副产物资源化利用需求，搭建起以国家标准为基础，以行业标准、地方标准、团体标准、企业标准等为补充的标准体系——酿酒副产物资源化利用循环经济标准体系，串起资源利用、环保、产品质量管控等关键环节，让标准化在茅台循环产投公司各板块落地生根。

技术创新是标准化建设发展的“硬核”动力，茅台循环产投公司聚焦“酿酒副产物资源化利用”这一靶心，拉来国内多所高校、科研院所当“盟友”，开启“内外协同创新”的技术研发，不断总结提炼形成相关标准。

酿酒副产物生产生物质沼气

除此之外，茅台循环产投公司还请来中国标准化研究院、北京市科学技术研究院专家，围绕循环经济、标准和标准化的发展史、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及我国固废资源化利用标准制定等内容开展了多次专题培训，并面向全公司开展循环经济标准化知识测试，不断铺开标准专业化在公司的覆盖率。

执行上，茅台循环产投公司秉持“有标采标、无标创标、全程贯标”，巧用《循环产投公司强制性标准贯彻情况统计表》及《循环产投公司推荐性标准贯彻情况统计表》两张“统计表”，摸清标准执行家底，并依托内部骨干开展强制性标准、推荐性标准宣传培训，全力提升采标贯标率……

据悉，茅台循环产投公司以酿酒副产物循环经济标准化试点建设为主阵地，在2024年年底前，已建立（含参编）标准15项，其中国家标准2项，地方标准1项，团体标准3项，企业标准9项；在建标准4项，其中地方标准1项，团体标准3项。

至此，茅台循环产投公司研制（含参与制定）的标准，已覆盖公司“肥、饲、酒、气”四大产业产品生产全过程，不仅体现了茅台循环产投公司对产品质量与安全的高度重视，还彰显了其在推动有机农业、畜牧业、能源等多领域循环经济发展的前瞻性和创新性。

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开启提质增效新模式‍[/b]

车间里，造粒机上的工人，正用棍子搅动机槽，防止机器卡料；包装工人正全神贯注的拿包、装包、封包；叉车来来回回，将生产好的有机肥运到指定地点，一切都有条不紊。

造粒机、笼筛皮带、造粒皮带、返料皮带、包装皮带、机械手等有序遵循工人的“指挥”，人、机、料已然融为了一体。

“随着《茅台循环产投公司有机肥生产工艺实施细则》等制度的制定与完善，不仅规范了有机肥的生产流程，还使得生产过程能够依据标准进行操作，减去了不少麻烦。”车间工人陈利说。

在标准研制的道路上，茅台循环产投公司一直不满足当下取得的成就。

2024年11月，茅台循环产投公司作为主要研制起草单位的《饲料原料酱香型干白酒糟》《饲料原料酿酒酵母发酵酱香型白酒糟》两项团体标准，顺利通过由中国工程院院士、中国农业大学教授谯仕彦担任组长的评审组审定。

专家评审对两项标准给予高度评价，认为标准技术指标先进、安全，对填补国内酱酒糟饲料的标准空白具有重要的意义，对应用企业了解我国酱酒糟饲料产品情况具有重要的指导作用。

中国工程院院士、中国农业大学教授谯仕彦院士认为，“茅台酒糟饲料系列标准的制定扩大了制标单位的影响力，提高了产品的竞争力，规范了市场秩序，增强了行业的凝聚力。”

“团体标准在推动产业发展中具有重要意义，能为行业标准、国家标准作好梯度建设。”中国饲料工业协会常务副会长兼秘书长王宗礼如此评价。

随着标准化体系的日益完善，茅台循环产投公司在酒糟资源化利用方面取得了显著进展，不断为行业提供茅台循环式“方案”，不仅建立了严格的酿酒副产物循环利用标准，还制定了详尽的资源化利用流程和技术规范，确保每一步操作都符合环保要求和质量标准。

以标准化试点建设为契机，截至目前，茅台循环产投公司累计编制设备操作规程47项，可检测指标达32项，建立健全《有机肥检验作业指导书》等管理规定5项，稳稳托住茅台循环产投公司产品出厂质量合格率保持在100%。

此次标准化试点项目的开展，也成为企业持续健康高质量发展的“助推器”。

当前，茅台循环产投公司已形成年处理酿酒副产物30万吨，生产酱香基酒1.5万吨、有机肥12万吨、有机饲料2万吨、生物质沼气1000万立方米发展规模，实现年产值超9亿元，税收近2.6亿元，持续改善60万亩以上的茅台酒用高粱、小麦基地的土壤肥力，联动支持贵州牛羊养殖约6.5万头，有效推动了绿色农业和绿色制造业的联动和融合发展。

接下来，搭乘标准化建设的“东风”，茅台循环产投公司将新建容糟场，扩大有机肥和饲料产能，以科技赋能，深挖酿酒副产物潜力，为茅台产业绿色升级持续注入动能。

对于当下取得的成绩，茅台循环产投公司总经理张迪感慨说道：“公司作为主要参与制定标准的单位，一定程度上说明了公司的生产工艺和技术得到了行业的认可。在标准的规范和指导下，形成可复制、可推广的酿酒副产物循环产业发展模式。”

来源：贵州日报天眼新闻