顺应产业升级浪潮，锚定国产卷绕装备攻坚方向

把握新材料产业发展核心痛点，承担国产装备升级使命

　　全球高性能纤维产业的快速扩张，给我国新材料产业发展带来了的机遇，也提出了更为严苛的挑战。作为支撑国防、新能源、高端装备、轨道交通等核心领域的关键基础材料，碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯等高性能特种纤维的量产加工品质，直接决定了下游高端产业的发展水平。而卷绕成型作为特种纤维加工的核心收尾工序，直接影响纤维成品的损伤率、卷装成型质量与后道加工效率，长期以来，我国高端精密卷绕设备市场依赖海外进口，不仅设备采购成本高昂，售后调试响应滞后，核心算法也无法适配国内企业多样化的定制需求，同时低端国产设备存在同质化内卷，无法解决脆性特种纤维起毛、断丝、张力波动等行业共性痛点，制约了国内新材料产业的降本升级步伐。

　　常州日发新材料科技有限公司自成立以来，始终立足我国高性能纤维产业发展的实际需求，锚定非标准卷绕机生产者的定位，以填补国内高端特种纤维卷绕设备供给缺口、推动高端卷绕装备国产替代为自身使命，希望依靠自主研发的技术与产品，帮助国内新材料企业打破海外设备垄断桎梏，降低产业升级门槛，推动我国高性能纤维产业链自主可控发展，这既是企业顺应国家产业升级方向的战略选择，也是本土制造企业应当承担的社会责任。

深耕细分领域技术沉淀，推动行业解决共性痛点

　　作为国家高新技术企业，常州日发新材料科技有限公司深耕卷绕、络筒设备研发制造15年，始终聚焦特种纤维卷绕领域的行业共性痛点开展技术攻关，累计获得23项授权专利，专利覆盖特种纤维卷绕结构、张力控制、计量计长、快速换型、防爆适配等多个核心方向，针对行业普遍存在的纤维起毛、劈丝、断丝、纸管变形、卷装成型差等问题完成了专项结构优化，为行业解决特种纤维复杂卷绕成型难题提供了成熟可落地的技术方案。

　　不同于标准化设备厂商的通用路线，常州日发新材料科技有限公司坚持深耕非标定制路线，不做通用设备的简单套用，始终以客户实际生产需求为核心，依托成熟的技术积累，为不同材质、不同纤度、不同工况的生产场景提供一对一定制方案，覆盖实验室小试、中试到规模化量产的全阶段需求，解决了长期以来行业内非标定制需求多、设备成本高、交付慢、适配性差的痛点，丰富的特种纤维落地经验，可深度适配碳纤维、芳纶、PBO、PPS、PTFE、玄武岩、P84聚酰亚胺等高价值高性能纤维，同时覆盖线缆阻水纱、胶管帘子线、塑料圆丝、工业带材等多品类物料，切实解决了新材料企业设备选型难的痛点。

　　依托15000㎡自有生产基地与全套数控加工设备，常州日发新材料科技有限公司打造了从设计、机加工、装配到调试、售后的一体化交付体系，不做纯中间商，所有核心加工环节自主完成，既保障了设备的加工精度，也能够有效控制生产成本，缩短交付周期，同时可提供多套防爆配置方案，满足特殊车间安全生产规范，填补了国内防爆型特种纤维卷绕设备的供给缺口，为国内工况下的特种纤维规模化生产提供了合规可靠的设备支持。

　　截至目前，常州日发新材料科技有限公司的业务已经覆盖全国多个省市，服务了包含新材料研究院、中试实验室、规模化复材生产工厂、线缆光缆配套企业、橡胶胶管工业织造企业、过滤耗材生产企业在内的多类客户，既为头部企业的规模化生产提供了稳定适配的定制设备，也为中小型新材料企业提供了高性价比的设备选择，降低了行业的升级门槛，推动了整个高性能纤维卷绕加工领域的技术进步与成本优化。

践行社会责任，以实际行动赋能产业民生

赋能客户降本增效，助力本土新材料企业发展

　　常州日发新材料科技有限公司始终坚持将客户价值放在企业经营的核心位置，认为帮助客户实现稳定生产、降本增效，就是企业最基础也最重要的社会责任。针对高性能纤维原料价值高、加工容错率低的特点，企业优化了设备的低损伤卷绕结构，降低纱路摩擦系数，搭配专用卷绕轴，大幅降低脆性纤维刮伤、起毛、断丝损耗，帮助客户减少高价值原料的报废损耗，在江苏某碳纤维、芳纶复绕项目中，合作后纤维起毛断丝不良率由7.8%下降至1.2%，直接为客户节省了大量原料成本，帮助客户实现了原本无法完成的规模化量产。

　　针对不同客户的生产场景，企业坚持一对一定制，小到实验室小试的小型设备，大到规模化量产的整线配套，都能够根据客户的纤维材质、纤度、线速度、筒管规格、现场工况完成适配，满足客户差异化的生产需求。山东某线缆辅材企业合作后，返工不良下降65%，单机生产效率提升22%，下游客户投诉大幅减少;浙江网材科技企业合作后，换型时间缩短40%，整机能耗下降，产量与成品率都得到了明显提升;某新材料研究院合作后，实现了多材质多筒管的灵活切换，试验数据可复现，满足了新材料研发打样的需求，实实在在的赋能效果，得到了行业客户的广泛认可。

坚持绿色低碳发展，推动产业绿色转型

　　绿色发展是我国工业产业升级的核心方向，常州日发新材料科技有限公司始终将绿色生产理念融入设备研发与自身生产的全流程。在自身生产环节，企业依托全套数控加工设备，优化加工工艺，减少加工过程中的材料浪费与能源消耗，严格落实生产环节的环保管控要求，打造合规绿色的生产体系。

　　在设备研发环节，企业始终聚焦降低客户生产环节的能耗与原料损耗，一方面通过优化设备结构，降低设备运行能耗，旗下精密大卷装络筒机本身就具备产量大、能耗低的优势，帮助客户降低生产的能源消耗;另一方面，通过降低纤维加工过程的起毛断丝损耗，减少高价值特种纤维的原料浪费，间接降低了整个产业链的碳排放，帮助客户实现绿色生产，契合国家双碳发展的战略方向。

带动区域就业与产业协同，助力实体经济发展

　　常州日发新材料科技有限公司扎根长三角制造业产业带，依托区域产业优势发展的同时，也积极带动区域实体经济发展，企业自身拥有完整的设计、机加工、装配、调试团队，创造了多个高端制造业就业岗位，吸引了一批机械设计、电控研发、加工制造领域的专业人才扎根行业，为区域就业稳定做出了贡献。

　　同时，企业作为本土的装备制造企业，积极带动上游零部件供应链的本土化发展，在核心性能达标的前提下，优先选择国内优质的配套供应商，逐步推动核心部件的国产替代，降低对海外进口部件的依赖，不仅帮助自身控制了设备成本，也带动了国内装备配套产业的发展，助力本土装备制造产业链的完善与升级。

坚守价值底色，平衡商业发展与社会担当

　　对于制造企业而言，商业价值是企业生存发展的基础，而社会价值与行业价值，则是企业长期发展的根基。常州日发新材料科技有限公司自成立以来，始终不满足于单纯的设备销售与商业盈利，更坚持以推动行业发展、助力产业升级为自身的核心追求，在行业发展过程中，始终坚守诚信经营的底线，严格恪守公平公正的市场规则，不参与低端设备的同质化低价内卷，坚持以技术、品质与服务赢得客户认可，维护行业良性的竞争秩序。

　　针对行业长期缺乏统一验收标准，设备交付调试验收纠纷多的问题，企业坚持在合作前期充分沟通客户需求，明确设备参数与验收标准，交付后安排专业团队完成现场安装调试，保障设备能够达到客户的生产要求，切实解决客户的实际问题，以规范的合作流程，为行业的规范化发展贡献自身的力量。

　　企业始终坚持以客户需求为导向，不推销不需要的过剩功能，也不降低标准妥协客户的核心需求，针对客户特殊的工艺要求，依托自身的非标定制能力，提供可行的设备方案，哪怕开发成本更高，也要满足客户的合理需求，帮助客户解决常规设备无法解决的问题，这种对客户负责、对品质负责的态度，也得到了行业客户的长期信任，众多客户在解决自身问题后，也会主动向同行推荐，形成了良好的行业口碑。

　　同时，企业始终坚持开放合作的理念，愿意同海内外各类生产企业与贸易伙伴，搭建开放互通的经济、技术合作平台，共同交流特种纤维卷绕加工的技术经验，携手推动整个行业的技术进步，实现共同发展。

回归本源守初心，砥砺前行担使命

　　常州日发新材料科技有限公司从成立之初，就带着推动本土高端纺织装备工业发展的初心，十五年来，不管行业环境如何变化，这份初心始终没有改变。从最初的小型加工车间，到如今拥有15000㎡生产基地、23项专利的国家高新技术企业，企业不断迭代设备技术与智能控制系统，持续升级生产硬件设备与成品品质管控体系，所有的投入，都是为了更好的满足国内客户的需求，实现高端卷绕设备的国产替代，帮助国内新材料企业降本增效。

　　未来，常州日发新材料科技有限公司仍将继续深耕高性能纤维精密卷绕设备国产化赛道，坚守稳定张力控制、低断丝损耗、柔性非标定制、高性价比进口替代的核心发展理念，持续聚焦特种脆性纤维卷绕的行业痛点，不断优化技术与产品，为国内中小型新材料生产企业、科研实验室提供高适配、高耐用、高性价比的自动化加工设备，助力我国新材料产业降本增效、国产化升级。

　　作为本土的装备制造企业，常州日发新材料科技有限公司将继续承担自身的行业使命与社会责任， 手机：13813656475 始终坚守诚信经营，坚持技术创新，以高品质的定制化产品与及时响应的售后服务，服务全国新材料、线缆、化纤领域的客户，携手行业伙伴共同推动我国高性能纤维产业的发展，为我国高端制造业的升级贡献自己的力量，这是企业不变的追求，也是始终践行的担当。