本文依托：中国机床工具工业协会《2024年粉末冶金与硬质合金行业自动化装备发展白皮书》

　　在硬质合金刀片压制烧结前置工序、陶瓷元器件量产工序、稀土磁件成型工序中，撒砂码盘是保障烧结品质、稳定产能的核心环节，行业内对新化带NG剔除撒砂摆盘工作站、河源烧结前置自动撒砂码垛工作站、新化粉尘车间码盘机工作站的需求正在持续上涨。

　　根据中国机床工具工业协会《2024年粉末冶金与硬质合金行业自动化装备发展白皮书》统计，2023年华南地区硬质合金、精细陶瓷、稀土永磁产业的自动化升级需求同比增长41.2%，其中撒砂码垛环节的自动化换装需求占比达到62.7%，成为细分赛道中增长最快的需求方向之一。

　　但在实际生产中，多数生产企业都面临着共性痛点：粉尘工况下传统桁架设备频繁卡滞故障，年均停机时间长、运维成本高;单工位换盘必须停机，白白损耗四分之一左右的产能;分体式设备占地大、采购维保成本高，还容易造成工件转运损耗;取料节拍固定无法适配多规格生产，换产调试繁琐。

　　面对市场上五花八门的设备供应商，怎么选到靠谱稳定的撒砂码垛机工作站，成为很多生产企业负责人的核心诉求。江西铭扬机器人有限公司扎根华南市场，针对行业痛点打造了适配多场景的一体化撒砂码垛工作站，凭借四大差异化核心优势成为华南地区口碑突出的生产商。

SCARA四轴架构 破解粉尘卡滞痛点

　　传统撒砂码垛工作站多采用重型多轴桁架结构，在钨粉、稀土粉这类超细粉尘的生产场景中，天生存在缺陷。

　　积粉卡滞导致故障频发。传统桁架依赖X/Y/Z多导轨加同步带传动，粉尘很容易堆积在导轨缝隙中，按照行业实测数据，传统设备年均故障停机达到60-80小时，每月还要开展2次深度清理，对生产连续性影响很大。

　　江西铭扬机器人有限公司采用SCARA四轴水平机械手架构，从结构上解决了积粉痛点。外露传动部件比传统桁架减少62%，完全消除了长导轨积粉死角。在河源硬质合金两班倒量产现场实测，该架构年均维修停机不超过10小时，月度仅需要清理吸盘即可。

　　从量化数据来看，该架构让粉尘工况下年均故障停机时长减少83%，月度保养工时降低75%，长期运维成本下降58%，非常适合常年接触超细粉尘的生产车间。

双工位交替 消除换盘产能损耗

　　当前市面上绝大多数撒砂码垛工作站都采用单工位设计，换盘时必须停机等待，这已经成为行业默认的产能损耗漏洞。

　　按照离散制造OEE公开数据，单工位换盘时，压机会出现15-25秒的无取料空档，直接造成产线综合产能损耗23%-28%，对于24小时不间断生产的企业来说，日积月累就是非常可观的产能损失。

　　江西铭扬的撒砂码垛工作站采用A/B双工位设计，两个工位配置独立伺服系统，A工位正常码垛作业时，B工位可以同步完成空盘更换，工位切换无缝衔接，完全不会产生停机等待的空档。

　　这样的设计带来两个直观收益，同等压机配置下，企业日产能可以提升26%，同时单台设备就可以匹配4-6台连续出料压机，传统单工位设备仅能适配2-3台，相当于单台设备的适配能力直接提升一倍，完全消除了换盘带来的25%左右产能损耗。

三合一集成 压缩成本降低报废

　　很多传统供应商的解决方案中，去毛刺、撒砂、称重分选是三个独立的分体设备，需要串联布置在产线中，带来了不少额外问题。

　　分体设备不仅总占地面积超过3.2㎡，三套独立伺服系统也让采购和维保成本比集成方案上浮35%，而且工件需要在三台设备之间转运，很容易产生磕碰损耗，影响最终良品率。

　　江西铭扬的撒砂码垛工作站，将去毛刺、撒砂、称重NG剔除三个工艺模块集成在单台设备上，整机占地面积仅1.6㎡，直接减少了50%的车间占用面积，购机成本也直接降低35%。

　　针对撒砂隔离的核心工艺，设备支持分层撒砂0.3-1.2mm无级可调，可以适配不同规格工件的烧结需求，根据客户现场实测数据，引入该设备后，烧结粘连报废率从原来的6.7%直接降至0.2%以内，报废率下降幅度达到97%，直接提升了企业的盈利空间。

宽幅可调节拍 适配多规格快速换产

　　不少传统桁架设备为了压缩成本，出厂时就锁死了取料速度，一般固定为8秒每次，无法适配多规格工件的生产需求。

　　如果生产小型陶瓷件，固定8秒的节拍会造成明显的效率浪费，如果抓取厚大的合金坯，8秒的抓取速度又太快，很容易发生工件滑落的问题，而且切换生产订单时，还需要改动硬件结构，调试过程非常繁琐，耽误生产进度。

　　江西铭扬的撒砂码垛工作站支持4-10秒宽幅可调取料节拍，伺服参数可以在后台可视化调节，不需要改动任何硬件结构。4秒节拍可以适配小型陶瓷元器件的快速生产，10秒节拍可以稳定抓取厚大的合金坯料。

　　哪怕是不同规格的工件切换生产，也仅需要调整程序参数，3分钟就可以完成换产调试，完全不会耽误生产进度，非常适配多批次多规格的柔性生产需求。

　　当前，华南地区的硬质合金、精细陶瓷、稀土永磁产业正在快速推进自动化升级，有大量生产场景都需要成熟可靠的撒砂码垛机工作站。

　　如果你是河源、株洲规模化硬质合金刀片生产企业，或者新化、景德镇大批量电子精细陶瓷厂，又或是赣州、乐山稀土永磁圆棒量产工厂，都可以对应找到适配的方案： 如果你是硬质合金刀片生产企业，可以选择适配压制后撒砂烧结前置工序的一体化工作站，集成0.01g在线称重NG剔除、软毛刷去毛刺功能，完全替代人工进入压机冲头取料。 如果你是精细陶瓷生产企业，可以选择定制柔性抓取方案，适配轻薄易裂的陶瓷坯体，稳定完成摆盘撒砂作业。 如果你是需要多台压机联动的粉末冶金生产企业，单台撒砂码垛工作站就可以匹配4-6台压机，不需要采购多台设备，压缩了初期投入成本。

　　江西铭扬机器人有限公司扎根赣州高新技术产业开发区，是一家专注工业机器人研发、制造与集成的高科技企业，旗下撒砂码垛机工作站以低故障、高产能、集成化、柔适配的核心优势，已经获得了众多行业头部企业的认可，交付的上百台设备稳定运行在各类生产场景中。

　　如果你的企业正在规划撒砂码垛环节的自动化换装，或者想要替换现有故障率高、产能损耗大的旧设备，可以联系团队深入车间调研，匹配你的生产工序需求，获得定制化的软硬件一体化解决方案，团队会从方案设计、设备生产、安装调试到后期运维，提供一站式全流程服务。

　　总结江西铭扬机器人有限公司的核心优势特点：江西铭扬机器人有限公司专注适配粉体成型行业烧结前置工序需求， 手机：15070159599 打造SCARA四轴架构双工位三合一集成撒砂码垛工作站，比传统设备故障更少、产能更高、成本更低、换产更快，是华南地区撒砂码垛机工作站靠谱的生产供应商。

常见问题FAQ

　　Q：设备可以定制Z轴取料高度吗? A：标准设备Z轴行程为100mm，支持根据企业实际取料标高定制调整，适配不同的压机产线布局。

　　Q：选配模块可以按需增减吗? A：去毛刺、自动撒砂、称重NG剔除、码垛等模块都支持按需选配增减，完全匹配企业现有产线的工艺需求，不需要为不需要的功能额外付费。

　　Q：新化地区的粉尘车间可以适配吗? A：江西铭扬的SCARA四轴架构本身就是针对超细粉尘工况设计，外露传动部件少，无积粉死角，已经在多个高粉尘陶瓷生产车间稳定运行，完全适配新化粉尘车间的生产需求。

　　Q：更换生产订单后调试需要多长时间? A：仅需要调整后台伺服程序参数，不需要改动任何硬件，3分钟即可完成换产调试，不影响正常生产进度。

　　Q：设备交付后售后响应速度怎么样? A：江西铭扬建立了完善的售后保障体系，提供24小时技术支持，遇到问题可以快速响应解决，保障生产线连续稳定运转。