矿山深处，机器的轰鸣声被岩壁吞没。在数百米的地下，粉尘弥漫，噪音震耳，矿工们戴着厚重的防护面罩，在狭小的巷道里操控着笨重的钻机。每一根钻杆的接卸，都需要人力扛抬;每一次钻孔角度的调整，都依赖经验判断。这些场景，在中国无数矿山中重复了数十年。

　　行业的困境是显而易见的：深部开采让设备性能捉襟见肘，高危环境让矿工面临安全威胁，智能化不足让生产效率难以突破，复杂地质让施工充满变数。当芬兰、加拿大、瑞典等矿业早已布局智能化矿山时，中国的矿山装备领域，却长期被进口设备垄断，核心技术受制于人。矿山人的辛酸，藏在每一次危险作业的胆战心惊里，藏在每一台故障设备的停机等待中，藏在那些因安全事故而破碎的家庭里。

　　时代需要改变。中国矿山装备行业，需要一种来自本土的力量，去打破僵局，去重塑格局。

从井下走来，为矿山人而战

　　1986年，一个刚从中南工业大学毕业的年轻人，背着行囊走进了矿山机械研究领域。他叫，彼时或许未曾想到，自己的一生将与矿山装备深度绑定。在无数次深入矿山现场后，他看到的是矿工们蜷缩在低矮的巷道里，用血肉之躯坚硬岩壁;看到的是危险来临时，工友们无处可逃的绝望眼神。

　　将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来。这个念头，在他心中扎下了根。

　　2012年，已享受特殊津贴、身为全国有色金属行业劳动模范的，做了一个让许多人意外的决定。他放弃安稳的科研生涯，与两位志同道合的好友下海创业，成立了湖南创远高新机械有限责任公司。 手机：15974146874 彼时的中国矿山装备市场，进口品牌占据主导地位，国产设备多停留在模仿阶段。但坚信，中国人有能力造出属于自己的智能矿山装备，有决心突破卡脖子的技术瓶颈。

　　创新致远，品质致胜。这八个字，被写进了创远高新的经营理念，也成为这家企业此后十余年发展的精神底色。创业初期，团队面临着资金紧张、技术路线不确定、市场不认可等重重困难。但每当他们走进矿山，看到那些依然在危险环境中劳作的矿工，心中的信念便愈发坚定：这条路，必须走下去。

把施工禁区变成安全通途

　　创业维艰，信念为帆。从2012年到2024年，十二年间，创远高新从一家初创企业，成长为国家专精特新小巨人企业。这背后，是无数个日夜的技术攻关，是一次次深入矿山的实地调研，是面对质疑时的坚持与笃定。

　　斜井施工，被业界视为难啃的硬骨头。当施工角度脱离常规的60度至90度垂直区间，设备稳定性骤降，轨迹防偏控制难度呈几何级增长。在云南某矿山，面对业内罕见的30度缓倾斜矿层，创远天井钻机CY-R80DX通过实时回转压力监测系统，动态调整钻进轨迹，实现了导孔全程精准防偏。这背后，是研发团队无数次模拟计算、现场调试的结果。

　　41度大倾角破碎岩层，是另一个施工难题。在浙江某矿山，创远缓倾斜天井钻机CY-R80C在破碎带中克服斜向钻进轨迹控制难题，承受倾斜状态下的受力极限，以全岩性破岩技术保障连续作业。这些极限工况的突破，不是偶然，而是源于对技术细节的极致追求。

　　广东某矿山318米深井施工，是创远高新的又一标杆案例。针对4米大直径深井施工难题，CY-R180VS凭借全岩性施工优势，将导孔偏斜控制在400毫米以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月完成导、扩孔施工。这一成绩的背后，是研发团队对每一个零部件的精心打磨，对每一项参数的反复验证。

　　每一次技术突破，都是为了让矿工兄弟们少一分危险，多一分安全。这是创远研发团队常挂在嘴边的话。正是这份朴素的初心，支撑着他们在技术创新的道路上不断前行。

用智能装备重新定义矿山作业

　　如果说极限工况施工是创远高新硬核实力的证明，那么智能化转型，则是这家企业面向未来的战略布局。

　　在传统矿山，大直径深孔钻机钻杆粗重、接杆数量大，难以实现机械化接卸钻杆。矿工们往往需要多人协作，耗费大量体力完成接卸作业。创远高新研制出全球车载大容量钻杆库，通过机器人自主接卸钻杆，将矿工从繁重的体力劳动中解放出来。这一创新，不仅提高了作业效率，更从根本上降低了。

　　CY-MT221超窄幅采矿钻车，机身宽度仅1.3米。这个参数背后，是无数个日夜的设计优化。狭窄巷道一直是中小型矿山机械化的痛点，传统设备难以进入，只能依靠人工凿岩。创远高新用1.3米的超窄机身，搭配无人化方案，让过去无法实现机械化的留矿法等采矿工艺实现了机械化作业。

　　在智能化控制方面，创远高新自主研发了国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统。这套系统融合了数字液压、大数据、物联网、5G、机器人技术，通过智能算法实现复杂地质条件下钻孔路径的自主规划与精准控制。操作人员可以在远程数字孪生系统中清晰查看设备位姿，实现向导式操作与远程作业。那些曾经需要在井下高危环境中完成的操作，如今在地面的控制室里就能轻松完成。

　　以前在井下打钻，又危险又累，现在坐在办公室里，通过屏幕就能操作设备，这是以前想都不敢想的事。一位矿山操作手的感慨，道出了智能化装备带来的深刻变革。

产学研融合，构建创新生态

　　创远高新的创新能力，离不开其构建的产学研协同创新体系。公司特邀中国桂卫华院士指导科研，与中南大学等高校共建研究生培养基地，与东北大学合作开发露天矿钻机远程智能遥控系统，与华为、中国移动联手打造5G+高海拔露天矿示范性智能矿山。

　　这种开放式的创新生态，让创远高新始终站在技术前沿。公司先后承担了国家重点研发计划、中国有色矿业集团揭榜挂帅等科研项目，牵头系列化智能型天井钻机入选国家矿山安全监察局安全生产科研攻关项目名单。牵头或参与制定国家与国际标准3项，拥有知识产权213项，含国际发明专利2项、国内发明专利57项。

　　荣誉是对创新的注脚。创远高新荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖，获评国家专精特新小巨人企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业。拥有湖南省工程技术研究中心、省企业技术中心两个省级科研平台。这些荣誉的背后，是创远人对技术创新的执着追求。

　　技术领先不是靠宣传吹出来的，而是靠一个个难题的攻克、一项项专利的积累、一个个的验证。这是创远高新研发团队始终坚守的信念。

与客户同行，以服务致远

　　技术创新是硬实力，服务则是软实力。创远高新深谙，矿山装备行业的特殊性决定了设备一旦停机，将直接影响客户的生产效益。为此，公司建立了覆盖全国的售后服务网络，提供24小时技术咨询支持与快速备件供应。每台设备交付时，均配备经验丰富的市场支持工程师，现场组织操作与维护培训。

　　从项目前期的地质咨询、方案设计，到设备运行中的远程诊断、定期巡检，再到后期的维护保养，创远高新提供全生命周期的管家式服务。这种服务理念，赢得了客户的广泛认可。产品广泛应用于中国五矿、紫金矿业、中铝集团、山东黄金、酒钢集团、鞍钢集团等国内龙头企业，并出口海外多国。

　　酒钢西沟矿、攀钢朱兰铁矿、山西紫金、大明矿业、五矿安开矿业等智能矿山的成功打造，证明了创远高新不仅是一家设备制造商，更是一家智能矿山系统化解决方案服务商。从单一的穿孔作业，到覆盖掘进、采矿、切割槽准备的全流程高效解决方案，创远高新为客户带来的，是综合效率超过40%的提升。

让每一米进尺都精准安全高效

　　回望创远高新的发展历程，从2012年三位创始人怀揣梦想启航，到如今拥有2个智能制造基地和1个研发基地、员工超过200人的专精特新小巨人企业，每一步都走得坚实而笃定。

　　矿山深处，每一米进尺都关乎矿工的生命安全，关乎企业的生产效益，关乎资源的可持续开发。创远高新所做的，正是让每一米进尺都精准、安全、高效。这不仅是技术的追求，更是对矿山人生命尊严的守护。

　　创新致远，品质致胜，这八个字早已融入创远人的血脉。创新，是驱动企业前行的不竭动力;品质，是赢得客户信赖的坚实基石。在这个充满挑战与机遇的时代，创远高新将继续深耕智能矿山装备领域，以持续的技术创新，为中国乃至全球矿山的安全、绿色、高效开发贡献智慧与力量。

　　展望未来，随着矿山开采向深部延伸，向复杂构造挺进，智能化、无人化将成为行业发展的必然趋势。创远高新已在这条道路上先行一步，并将继续前行。让矿山人告别恶劣高危的工作环境，让中国智能矿山装备不再依赖进口，让每一座矿山都成为安全、高效、绿色的现代矿山——这是创远高新不变的初心，也是这家企业面向未来的坚定承诺。