中国电信作为云国家队的“旗手”,以“云改数转”战略为指引,通过多年耕耘,积累了深厚的技术底蕴和基于天翼公有云、集团IT系统上云的多年实践经验,具备向外输出云底座和上云平台的能力。中国电信山东公司聚焦山东重工数字化转型需求,积极整合全集团资源,以“为客户创造价值”为宗旨,采用“顾问+雇员”的服务模式,两年来,双方在私有云服务、智慧园区、智慧服务体系、智能通信基础设施、智能制造、5G联合创新等各领域都取得了实质性成效。2.亚信科技、国能海南新能源公司、海南移动:澄迈老城数据中心1.55MW分布式光伏发电项目澄迈老城数据中心1.55MW分布式光伏发电项目计划在海南移动老城区数据中心的仓储中心、数据中心建筑物屋面布置分布式光伏电站,共铺设550Wp单晶硅光伏组件3165块,总装机容量1.55MWp,建成“自发自用、余电上网”的新型智慧综合能源体系,为数据中心提供清洁可持续的电力供应。项目建成后预计年均发电量189.28万千瓦时,与同等电量火电厂相比,按照火电每度电耗煤(标准煤)300克计算,每年可节约标准煤约567.84吨,减少二氧化硫排放约42.89吨,减少氮氧化物排放约21.30吨,减少二氧化碳排放约1415.34吨。作为全球首家元宇宙未来工厂,海尔上海洗衣机互联工厂是以数字孪生技术建设的全球首个工业元宇宙未来工厂。卡奥斯COSMOPlat以D3OS数字孪生解决方案为核心,为工厂提供了从规划建设到生产运营再到迭代优化的全生命周期赋能。在建厂规划阶段,工厂厂区规划、产线及设备调试,全部在虚拟环境中设计模拟,并实现全场景数字化存档,建设周期缩短6个月,人员差旅成本下降15%。在生产运营阶段,通过“数字孪生+数据空间+数据智能”的体系,工厂实现了智能决策、智慧管理。在迭代优化阶段,通过全场景交互孪生培训和全流程业务数字化,工厂培育和提升创客数字素养,并持续挖掘数据价值,实现对生产效率、定制化水平、产品质量、人才培养能力的持续优化迭代。美擎工业互联网平台兼顾软件、硬件、技术、服务等能力,提供端到端的整体解决方案,帮助企业实现数智化生产、智能化运维、数字化服务等精细化运营管理,同时通过平台的业务整合和应用创新能力,带动全产业链协同发展,助推“中国智造”新高度。通过与美云智数的合作,爱玛科技逐步实现企业运营数字化、经营决策智能化,能够对市场需求进行快速响应和敏捷应对,精准把握和及时交付用户需求,打通研、产、供、销、全价值链,整体提效超过15%,并通过大数据平台的支撑,集团经营管理由MTS向MTO模式转型,实现100%订单协同线上化,会员数量近2000万,零售数据回流大于70%……该工程以天津基地成果为基础,逐渐复制到全国工厂。5.力维智联、某石油炼化企业:炼油化工大数据低代码建模平台某石油炼化企业以工业互联网为核心架构的“智能炼厂”建设已步入“深度编码”阶段。与此同时,炼化企业为应对低油价与成品油市场寒冬,纷纷以生产优化为核心深入实施降本增效,而智能建模技术作为“智能炼厂”的核心技术优势则以炼油生产作为“目标函数”,通过快速创建智能化应用,为安全生产、降本增效提供智能决策优化。本案例提出以炼化企业加氢装置(包括加氢精制、加氢裂化)为研究目标,建立深入融合加氢过程机理与机器学习等人工智能算法、面向炼化工程师的端到端建模平台,从模型算法层面,通过提供自动机器学习(AutoML)功能,实现从数据智能标注、数据预处理、特征工程、机器学习建模、超参数寻优与快速部署一站式自动建模解决方案,构建炼化工程师主导、工艺机理与数据联合驱动的敏捷智能建模平台,最终实现石化企业炼化生产智能化应用的快速创建与部署。卧龙数字互联工厂项目依托舜智云工业互联网平台,加快推进工厂数字化,实现生产设备数字化改造、互通互联,应接尽接,打造全连接数字工厂,推动生产要素线上化、生产管理数字化和投资决策科学化,进一步提升智能制造水平。本项目围绕“产业大脑+未来工厂”的创新管理模式,对卧龙电气驱动集团股份有限公司的20个工厂进行数字化改造并接入电机产业大脑,目前已完成了20个未来工厂的接入,接入设备(含电表)共2635台, 提供云工厂使用账号184个,提升了各工厂的数字化基础设施能力,实现了公司组织各层级设备的运行状态、运行参数、报警信息以及能耗使用等的实时监控,并通过云工厂的各类业务洞察分析报表为公司提供投资决策、效率提升、成本优化、节能降耗的数据分析。“雅化锂业工业互联网APP平台”实现了锂业生产从工艺、计划、能源消耗、物料消耗、生产过程、生产结果全过程业务管理目标。该APP平台已与公司的ERP、OA、质量管理平台等深度融合,通过多终端一体化的整体平台覆盖生产现场全过程,实现了业务、财务与信息化的“三位一体”,以适应企业高质量和信息化战略的发展要求。不仅在锂产业,雅化另一大主业民爆产业中,三台公司“高温敏化乳化炸药智能化工厂”列入工信部智能制造试点示范项目;绵阳公司“高端民用起爆器材智能制造新模式应用”列入国家级智能制造应用专项“数码电子雷管+工业互联网+安全生产解决方案名单”。目前,集团现有二十多个信息化管理平台在企业高质量发展中发挥着重要的作用,为雅化集团实现“具有国际竞争力民爆产业集团和具有全球影响力的锂盐供应商”提供了信息化支撑。华正信息以Tunny工业互联网平台为底座,为寰宇东方国际集装箱青岛有限公司打造了智慧云箱平台系统。该平台采用多箱号识别算法技术,实现物流运输出厂自动化作业,自动识别车牌、箱号,实现免登记出厂功能,改变了园区传统手工登记台账,极大提高了物流出箱效率。平台采用自动化技术,减少了人工重复工作,管理和人工成本降低30%;可以跟踪现场物料消耗,结合库存情况进行精准配货,实现生产、库存的动态调整优化,有效降低库存成本,提高资源利用率30%,能耗费用节约10%;建立智能化的监控运维体系和云原生的容器云部署体系,实现设备间交流、比较和配合的自协调能力,快速进行要素配置,达到生产效率提升30%;降低工业生产成本30%,将不良品遏制在园区内,极大降低因品质问题客户投诉率。同时,平台具有标准化封装和轻量化特性,使用时可以在访问量突增情况下,实现秒级批量弹性扩容,应对突发情况,平台响应时间小于2秒,告警响应时间 小于3分钟,故障恢复周期60秒,系统可用性达到99.9%,应用启动时间小于60秒,升级中断时间0秒。9.合迅科技与中核工程、中核控制:数据中台建设项目、基于插件化的DCS软件系统改造项目该系列项目是中核工程“核工业工程数据管理系统”超大型工业软件研发的初始项目,为此,合迅科技以“自主研发安全可控的软件开发平台——合迅智灵”为核心服务产品与中核工程签订了为期十年的战略合作协议,将持续围绕中核工程在实际场景中的业务需求提供数字化能力建设服务。项目总体完成后将投入到“十四五”新建核电站的运营管理设备中。中核工程选定合迅智灵的最大原因,一是保障了该产品在纯国产化软硬件环境下的适配运行,二是该平台的特有框架可以为未来的后续扩展提供完整保障,三是采用该平台可以极大程度提高开发效率及应用产品的运行效率。10.时速云、上海电器科学研究所:云原生工业互联网平台该项目旨在解决传统工业互联网构建应用时需要整合端设备开发,云环境搭建运维,云应用开发,甚至大数据应用等多方面的资源的高效集成问题,并构建包含边缘层、基础层、平台层和应用层的工业互联网平台以解决电机及驱动设备难以快速接入、增值决策以及缺少多维度跨平台应用服务等行业痛点。其中通过时速云原生应用平台提供全栈云原生基础设施为工业互联网提供服务支持;通过云原生数据平台为工业互联网平台提供海量工业数据处理、数据开发、数据建设、数据资产管理;云边协同平台则打通云上边端管控,对接底层IoT平台,构建云边一体化架构。上电科项目全面应用了时速云云原生应用、数据平台,并应用了云边协同及低代码等创新产品,也是时速云全系产品完成信创适配后的全信创云原生平台,是时速云制造行业云的全面实践的标杆案例。此外,时速云制造行业云已在海信集团、中国一汽、中航工业等企业落地,并在推进上述企业数字化转型过程中发挥重要作用。